自动化PLC控制柜简介：

具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现*的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。

自动化PLC控制柜维护保养：

　1、数据备份

　　在进行维护的时候，我们是一定要断电的，断电之间的数据备份是一项重要环节，对于需要长期归档的数据，可以将历史趋势数据备份到移动硬盘，然后关闭基于Windows的操作系统（注意保存），记录控制器的内部参数。

　　2、关闭电源

　　数据备份完毕后，执行拉闸的操作，要先关闭下属的各个控制器的保护开关，在断开总开关，上电时，顺序相反。最好加上安全锁，以免有人意外送电，造成事故。

　　3、外观及环境检查

　　查看周围环境的温度、湿度等是否合理，元器件上是否有大量的灰尘，测试系统的绝缘性，可以使用摇表测试设备绝缘情况。

　　4、控制柜清扫

　　清扫之前，最好把PLC和变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好，防止灰尘进入，影响元器件工作。只能用吸尘器，不能使用压缩空气吹，压缩空气会将灰尘和水汽吹入元器件，造成短路。

　　5、检查各个线路是否松动

　　一定要检查线路的松动情况，一旦线路松动，会使控制器因为接触不严而无法正常工作，而且极易烧坏线路。

　　6、元器件检查

　　检查各个元器件是否正常工作，如有损坏，及时更换。